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Il rivestimento in gomma è utilizzato nell'industria da oltre 100 anni, principalmente costituito da gomma dura e semidura vulcanizzata a caldo (principalmente tramite il metodo del serbatoio di vulcanizzazione) per migliorarne la resistenza alla corrosione e le prestazioni di adesione.Con lo sviluppo dei materiali polimerici, una varietà di gomma sintetica e altri materiali sono stati gradualmente introdotti nei rivestimenti in gomma, rendendoli resistenti agli acidi, agli alcali, all'olio, al calore, agli urti e altamente elastici.
Che tipo di gomma viene utilizzata come materiale di rivestimento?
Due tipi principali di gomma sono comunemente usati come materiali di rivestimento: gomma naturale e gomma sintetica
Gomma naturale:I rivestimenti in gomma naturale contengono tipicamente vari tipi di gomma polietilene.Questi tipi di gomma sono caratterizzati da bassa durezza, elevata resilienza, buona flessibilità e capacità di assorbire e respingere gli effetti corrosivi del materiale che maneggiano.
SinteticoRubber:Le gomme sintetiche come butile, hypalon, neoprene e nitrile hanno una buona resistenza agli idrocarburi e agli oli minerali.
Entrambi i tipi di gomma presentano vantaggi e svantaggi, quindi il tipo utilizzato come materiale di rivestimento dipenderà dalle esigenze specifiche dell'applicazione.
In alcune applicazioni, l'usura e la corrosione sono problemi comuni che possono portare a guasti delle apparecchiature, tempi di inattività e riparazioni costose.L'eccellente rivestimento in gomma può fornire una protezione efficace, prolungare la durata delle apparecchiature e ridurre i costi di manutenzione.Molti settori richiedono rivestimenti in gomma durevoli e resistenti per gestire condizioni di lavoro difficili e la resistenza all'abrasione è un fattore importante da considerare quando si valutano le opzioni di protezione delle apparecchiature.Il rivestimento in gomma si riferisce all'uso di gomma resistente all'usura, anticorrosione e resistente alle alte temperature come rivestimento all'interno di apparecchiature o tubazioni.Le proprietà fisiche e chimiche della gomma stessa riducono l'impatto del mezzo trasportato dall'attrezzatura sulla sua struttura.
Modificando i materiali costitutivi del tubo e il processo di produzione, possiamo personalizzarloILtubo per i requisiti specifici e le condizioni ambientali dell'applicazione, vengono inoltre eseguiti esperimenti e test pertinenti per garantire che il tubo personalizzato possa soddisfare le esigenze dell'applicazione e avere le prestazioni richieste.In qualità di azienda specializzata nella progettazione e produzione di tubi in gomma, CDSR si impegna a fornire ai clienti tubi in gomma di alta qualità e soluzioni personalizzate.
Data: 27 novembre 2023