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I rivestimenti in gomma sono utilizzati nell'industria da oltre 100 anni, principalmente realizzati con gomma dura e semidura vulcanizzata a caldo (principalmente tramite il metodo della vasca di vulcanizzazione) per migliorarne la resistenza alla corrosione e le prestazioni di adesione. Con lo sviluppo dei materiali polimerici, una varietà di gomma sintetica e altri materiali sono stati gradualmente introdotti nei rivestimenti in gomma, rendendoli resistenti ad acidi, alcali, oli, calore, urti e altamente elastici.
Che tipo di gomma viene utilizzata come materiale di rivestimento?
Due tipi principali di gomma sono comunemente usati come materiali di rivestimento: gomma naturale e gomma sintetica
Gomma naturale:I rivestimenti in gomma naturale contengono tipicamente vari tipi di gomma polietilene. Questi tipi di gomma sono caratterizzati da bassa durezza, elevata resilienza, buona flessibilità e capacità di assorbire e respingere gli effetti corrosivi del materiale che trattano.
SinteticoRgomma:La gomma sintetica come butile, hypalon, neoprene e nitrile ha una buona resistenza agli idrocarburi e agli oli minerali.
Entrambi i tipi di gomma presentano vantaggi e svantaggi, pertanto la tipologia utilizzata come materiale di rivestimento dipenderà dalle esigenze specifiche dell'applicazione.
In alcune applicazioni, usura e corrosione sono problemi comuni che possono portare a guasti delle apparecchiature, tempi di fermo e costose riparazioni. Un rivestimento in gomma di alta qualità può fornire una protezione efficace, prolungare la durata utile delle apparecchiature e ridurre i costi di manutenzione. Molti settori richiedono rivestimenti in gomma resistenti e resistenti per resistere a condizioni di lavoro difficili, e la resistenza all'abrasione è un fattore importante da considerare quando si valutano le opzioni di protezione delle apparecchiature. Il rivestimento in gomma si riferisce all'uso di gomma resistente all'usura, alla corrosione e alle alte temperature come rivestimento interno di apparecchiature o condotte.Le proprietà fisiche e chimiche della gomma stessa riducono l'impatto del mezzo trasportato dall'attrezzatura sulla sua struttura.
Adattando i materiali costitutivi del tubo e il processo di produzione, possiamo personalizzareILPer soddisfare i requisiti specifici e le condizioni ambientali dell'applicazione, vengono inoltre eseguiti esperimenti e test approfonditi per garantire che il tubo personalizzato soddisfi le esigenze applicative e offra le prestazioni richieste. In qualità di azienda specializzata nella progettazione e produzione di tubi in gomma, CDSR si impegna a fornire ai clienti tubi in gomma di alta qualità e soluzioni personalizzate.
Data: 27 novembre 2023