Il rivestimento in gomma è stato utilizzato nell'industria da oltre 100 anni, principalmente realizzato con vulcanizzazione calda (principalmente attraverso il metodo del serbatoio di vulcanizzazione) in gomma dura e semi-duri per migliorare la sua resistenza alla corrosione e le prestazioni di legame. Con lo sviluppo di materiali polimerici, una varietà di gomma sintetica e altri materiali sono stati gradualmente introdotti nei rivestimenti in gomma, rendendoli resistenti ad acido, alcali, olio, calore, impatto e altamente elastico.
Che tipo di gomma viene utilizzata come materiale di rivestimento?
Due tipi principali di gomma sono comunemente usati come materiali di rivestimento: gomma naturale e gomma sintetica
Gomma naturale:I rivestimenti in gomma naturali contengono in genere vari tipi di gomma polietilene. Questi tipi di gomma sono caratterizzati da bassa durezza, alta resilienza, buona flessibilità e capacità di assorbire e respingere gli effetti corrosivi del materiale che stanno maneggiando.
SinteticoRUbber:La gomma sintetica come butyl, ipalon, neoprene e nitrile ha una buona resistenza agli idrocarburi e agli oli minerali.
Entrambi i tipi di gomma hanno vantaggi e svantaggi, quindi il tipo utilizzato come materiale di rivestimento dipenderà dalle esigenze specifiche dell'applicazione.

In alcune applicazioni, l'usura e la corrosione sono problemi comuni che possono portare a guasti alle attrezzature, tempi di inattività e riparazioni costose. Un eccellente rivestimento in gomma può fornire una protezione efficace, estendere la durata delle attrezzature e ridurre i costi di manutenzione. Molte industrie richiedono rivestimenti in gomma durevoli e resilienti per gestire condizioni di lavoro dure e la resistenza all'abrasione è un fattore importante da considerare quando si pesano le opzioni di protezione delle attrezzature. Il rivestimento in gomma si riferisce all'uso di gomma resistente all'usura, anticorrosione e ad alta temperatura come il rivestimento all'interno delle apparecchiature o delle condutture.Le proprietà fisiche e chimiche della gomma stessa riducono l'impatto del mezzo trasportato dall'attrezzatura sulla sua struttura.
Regolando i materiali costituenti del tubo e il processo di produzione, possiamo personalizzareILIl tubo per i requisiti specifici e le condizioni ambientali dell'applicazione, vengono inoltre eseguiti esperimenti e test pertinenti per garantire che il tubo personalizzato possa soddisfare le esigenze dell'applicazione e avere le prestazioni richieste. Come società specializzata nella progettazione e produzione di tubi di gomma, CDSR si impegna a fornire ai clienti tubi di gomma di alta qualità e soluzioni personalizzate.
Data: 27 nov 2023