Nei progetti di dragaggio, i tubi galleggianti sono componenti fondamentali che collegano le draghe e incidono direttamente su efficienza, sicurezza e costi. Una scelta errata può causare la rottura del tubo, una riduzione del flusso o la necessità di frequenti sostituzioni.sCiò può comportare ritardi nel progetto e un aumento dei rischi. Di seguito sono riportati i fattori chiave da considerare prima di scegliere un tubo di dragaggio galleggiante.
1. Comprendere le caratteristiche del mezzo di trasporto
Il grado di usura dei tubi flessibili varia notevolmente a seconda del materiale:
I normali tubi galleggianti possono trasportare acqua, acqua di mare e miscele di limo, argilla e sabbia;
Quando si trasportano materiali in condizioni di lavoro difficili come barriere coralline e rocce erose, dove le particelle di materiale sono spesso angolari e relativamente dure, è necessario un tubo flessibile con elevata resistenza all'usura, comeILtubo galleggiante corazzato conintegratoanello in acciaio resistente all'usuras, dovrebbe essere selezionato.
2. Determinare le dimensioni del tubo flessibile: diametro e lunghezza
Le dimensioni del tubo flessibile influiscono direttamente sull'efficienza del flusso e sulla compatibilità del sistema:
Diametro interno: il range comune è 400 mm–1200 mm, che deve essere compatibile con la pompa e il sistema di tubazioni per evitare perdite di flusso o anomalie di pressione..
Lunghezza: La lunghezza tipica è compresa tra 6 e 11,8 metri. Deve essere scelta in modo appropriato in base alla disposizione degli spazi e ai requisiti di flessibilità del cantiere. Una lunghezza eccessiva o insufficiente comprometterebbe la flessibilità operativa.
Sebbene i tubi flessibili di grande diametro possano aumentare la portata, è necessario considerare anche la flessibilità e il peso.
3. Pressione di esercizio e pressione della fresa
Il tubo di dragaggio deve essere in grado di resistere alla pressione massima di esercizio del sistema e avere un margine di sicurezza sufficiente:
Pressione di esercizio standard: 1,0-4,0 MPa (a seconda delle specifiche condizioni di lavoro)
La pressione di scoppio deve essere almeno 3 volte la pressione di esercizio per garantire la sicurezza
È necessario tenere conto delle fluttuazioni di pressione per evitare danni ai tubi flessibili causati da picchi di pressione transitori.
4. Flessibilità e raggio di curvatura minimo
Il tubo galleggiante deve adattarsi alle onde, alle maree e ai movimenti della draga, quindi la flessibilità è fondamentale:
Eccessivamente piccoloIl raggio di curvatura può causare la piegatura o la rottura del tubo flessibile.
Un tubo troppo morbido può collassare sotto alta pressione, influenzandotrasportoefficienza.
5. Galleggiabilità
Il galleggiantegiaccaè realizzato in materiale espanso di PE a cellule chiuse e deve possedere le seguenti caratteristiche:
Elevata galleggiabilità, rimane a galla duranteoperativo.
Basso assorbimento d'acqua per evitare l'affondamento dovuto all'assorbimento d'acqua.
6. Resistenza alla corrosione dei materiali e adattabilità ambientale
L'ambiente marino impone requisiti elevati ai materiali dei tubi flessibili:
Flange e rinforzi richiedono un trattamento anticorrosione
Il materiale del tubo flessibile deve essere adatto alla temperatura e all'ambiente chimico del luogo in cui verrà eseguito il progetto..
7. Norme di certificazione e collaudo
tubi di dragaggio CDSRessere conformi agli standard internazionali ISO28017-2018 "Tubazioni e gruppi di tubi in gomma, rinforzati con filo o tessuto, per applicazioni di dragaggio - Specifiche" ecinesestandard HG/T2490-2011 "Tubazioni in gomma e tubi in gomma rinforzata con tessuto per l'ingegneria di dragaggio e specifiche di assemblaggio delle tubazioni" e sono progettate e prodotte secondo un sistema di qualità conforme alla norma ISO 9001. Tutte le tubazioni prodotte da CDSR sono sottoposte aesrigorosocontrollo qualitàper garantire un'elevata qualità. OI nostri prodotti possono anche essere personalizzati per soddisfare le esigenze dei clienti.
Data: 4 febbraio 2026




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